... Schichtdicken liegen bei ca. 0,8 mm, beim Salzbadnitrieren zwischen 0,1 und 0,4 mm.
Nitrierstähle finden Sie in der DIN 17 211.
Unsere Möglichkeiten
- Gasnitrieren
- Gasnitrocarburieren
- Salzbadnitrocarburieren
Das Nitrieren ist eine thermochemische Behandlung, bei der die Randschicht der Werkstücke mit Stickstoff angereichert wird.
Beim Nitrocarburieren wird die Randschicht mit Stickstoff und...
... Prozess arbeitet gegenüber anderen Härteverfahren mit deutlich niedrigeren Temperaturen und dadurch spürbar reduziertem Energiebedarf. Auch der Verzicht auf ein Abschrecken in Öl macht das Nitrieren zu einem umweltfreundlicheren Verfahren.
VORTEILE
Sehr geringes Verzugsverhalten
Ermöglicht Wärmebehandlung fertig bearbeiteter Teile
Auch für unlegierte Werkstoffe geeignet
Nitrieren ermöglicht partielle Härtung...
... selektiv behandelt werden
• aufwendige Nachreinigung entfällt
• Neben Stahl und ausgewählten Nichteisenmetallen lassen sich auch Werkstoffe mit Passivierungsschicht erfolgreich nitrieren. Damit werden auch Materialien, wie korrosionsbeständige Stähle und Titan behandelbar.
• Wir arbeiten zu 100% mit Ökostrom, wordurch unsere Wärmbehandlung CO2-neutral ist.
Verbesserung der Werkstoffeigenschaften...
Oberflächenbeschichtungs- und Randzonenbehandlungs-Techniken zur Minimierung von Verschleiß, Reibung, Korrosion und Materialanhaftung (Adhäsion) bei Werkzeugen und Maschinenkomponenten aller Art...
...MIT BEGEISTERUNG BEI DER SACHE
Leistung, Vertrauen und Vielfalt gehören zu unserem Unternehmen – das spüren unsere Kunden auch an dem Arbeitsergebnis, welches wir leisten und für dessen Qualität wir stehen. Hersteller aus unterschiedlichsten Branchen, vom Konzern bis zum Kleinbetrieb, schenken uns ihr Vertrauen, weil sie wissen: Auf unsere jahrelange Erfahrung in der Oberflächenbehandlung ist...
Madinger Heat Treatments GmbH: Martensitisches Härten und Vergüten, Bainitisches Härten und Vergüten, Gasnitrieren, Nitrocarburieren sowie Stahlkugel- und Stahlkies-Strahlen...
... • Eine Puls-Plasma-Nitrier-Anlage mit zwei Kammern
• Das Puls-Plasma-Nitrieren ist ein umweltfreundliches und Ressourcen schonendes Verfahren. Geringe Mengen umweltschonender Prozessgase und geringe Emissionswerte tragen hierzu bei.
• Von der Kleinstmenge bis zum Serienteil
• Bauteile aus Stahl
• Abmessungen: Ø bis 600 mm, Höhe bis 950 mm
• Geringster, vermeidbarer Verzug...
Wir bieten fast alle am Markt verfügbaren Wärmebehandlungen wie:
Vergüten, Nitrocabunieren und Oxidieren, Cool-Plus, Nitrieren, Glühen, Härten, Tiefkühlen, Vakuumhärten, -löten, Al-Ti Behandlung.
...Nitrieren: bestmöglichen physikalischen Eigenschaften, wie zum Beispiel Zähigkeit, Warmrissunempfindlichkeit und Schneidhaltigkeit, die sie für einen langen und sicheren Einsatz benötigen.
Gemeinsam mit derzeit 18 geschulten und teils hochqualifizierten Mitarbeitern gehen wir ans Werk, um die an uns gesetzten Erwartungen umzusetzen und gesteckten Ziele zu erreichen...
Tecma srl ist führend bei thermischen und thermochemischen Behandlungen: Gasnitrieren, ferritisches Nitrocarburieren Tenifer®, Carbonitrieren, Einsatzhärten, bainitisches Härten und vielem mehr...
Lohnhärterei und Werkstoffveredelung, Mess- und Werkstofftechnik, Werkstofftechnische Beratung bei Entwicklungsprojekten, Festigkeitsstrahlen, Wärmebehandlung und Festigkeitsstrahlen in einem Haus...
... verbessern sich. Zugleich wird eine hohe Maßbeständigkeit gewährleistet, da keine Gefügeumwandlung im Sinne der Austenit-Martensit-Umwandlung stattfindet.
In der Regel werden Schichtdicken bis 0,8 mm erreicht. Das von Dr. Ing. Helmut Reese entwickelte Profundinieren erlaubt sogar materialabhängige Nitrierhärtetiefen, die 1,0 mm übersteigen. Das verzugsarme Nitrieren kann – die Verwendung entsprechender Stähle vorausgesetzt – in vielen Fällen das Einsatz- oder Randschichthärten ersetzen. Nitrierstähle findet man in der DIN 17211 bzw. EN 10085.
... die überwiegend aus Fe2-3N bestehen. Diesen Schichttyp erzeugt man durch Nitrocarburieren. Der Nitrieratmosphäre wird üblicherweise Methan oder Kohlenstoffdioxid als Kohlenstoffspender zugegeben. Die beim Nitrocarburieren entstehenden Verbindungsschichten sind in der Regel dicker als die beim Nitrieren erzeugten Schichten. Vor allem an unlegierten Werkstoffen ist nach dem Nitrocarburieren eine...
... besonderen Rauheits-, Härte-, Korrosions- und Verschleißanforderungen eingesetzt.
Das Nitrieren in der Salzbadschmelze bietet im Vergleich zu galvanischen oder chemischen Randschichtverfahren in vielen Fällen sowohl einen weit höheren Korrosionsschutz, als auch eine höhere Härte.
Max. Abmessung: 500x800 mm
Max. Gewicht: 300 kg
Werkstoffe: Alle Stähle, Bei Anforderungen einer besonders hohen Härte sollten Nitrierstähle eingesetzt werden...
...In unseren sensorgeregelten Nitrieranlagen führen wir ein gleichmäßiges Gasoxinitrieren durch. Diese Technik ermöglicht wahlweise auch ein Nitrieren mit eingeschränkter Verbindungsschicht. Zusätzlich gestattet die Anlagentechnik ein nachträgliches Oxidieren der nitrierten Bauteile.
Fakten
max. Chargenabmessung: 1.200 × 900 × 900 mm
max. Chargenmasse: 2.000 kg
Nitriertiefen ≥ 0,01 mm – 0,8 mm...
...Unter „Plasmanitrieren“ versteht man das Anreichern des Randbereichs eines Werkstücks mit Stickstoff in speziellen Plasmanitrieranlagen.
Der Stickstoff bildet mit den Legierungsbestandteilen des Werkstücks Nitride (z.B. Fe-Nitride, Cr-Nitride, …). Dies führt zu einer harten und verschleißfesten Oberfläche.
Das Nitrieren im Plasma findet, im Vergleich zu anderen Nitrierverfahren, bei...
...Unter „Plasmanitrieren“ versteht man das Anreichern des Randbereichs eines Werkstücks mit Stickstoff in speziellen Plasmanitrieranlagen.
Der Stickstoff bildet mit den Legierungsbestandteilen des Werkstücks Nitride (z.B. Fe-Nitride, Cr-Nitride, …). Dies führt zu einer harten und verschleißfesten Oberfläche.
Das Nitrieren im Plasma findet, im Vergleich zu anderen Nitrierverfahren, bei niedrigen...